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數(shù)字孿生平臺_scada系統(tǒng)_scada軟件—國工智能

SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

將生產(chǎn)過程控制層與管理層建立連接

國工智能SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)平臺,通過和現(xiàn)場待采集的設(shè)備進行通訊對接,將生產(chǎn)過程控制層與管理層建立連接,對采集設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)改造,實現(xiàn)對設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、報表等管理的可視化、數(shù)字化、智能化,進而提高生產(chǎn)效率、提升管理便捷在平臺上對生產(chǎn)設(shè)備以及廠區(qū)進行配置畫面組態(tài),接入監(jiān)控視頻,使生產(chǎn)過程可視化,管理便捷,減少人力和時間成本,對企業(yè)自身的發(fā)展具有促進作用,使企業(yè)向智能化邁進一大步。

數(shù)采模塊可以做對接各種各樣的設(shè)備,實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集,簡單的數(shù)采模塊不會有專門的實時數(shù)據(jù)庫和完備的人機交互的各種畫面、報警、可視化、指令、配方,一般用于數(shù)據(jù)量比較小、不需做各種人機實時交互的MES項目,實驗室一般可以選用數(shù)采模塊。在客戶現(xiàn)場已有的分布的、各自獨立的系統(tǒng)上可以做集中控制,使生產(chǎn)控制層與管理層建立連接,使管理人員可以隨時掌握生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)及生產(chǎn)效率。相對減少了車間的用人,系統(tǒng)化管理使之也更加方便,實時高效。

功能模塊

實時采集

實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)與數(shù)據(jù)實時采集,提供全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲管理和數(shù)據(jù)服務(wù),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化展示

實時監(jiān)控和追憶

實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控和追憶,為設(shè)備管理、工藝優(yōu)化和生產(chǎn)現(xiàn)場透明化提供可靠技術(shù)支撐

實時監(jiān)控報警

實現(xiàn)AI監(jiān)控、報警等多種模塊功能完善,充分覆蓋現(xiàn)場生產(chǎn)管理多種需求

報表管理

報表管理和審計管理,實現(xiàn)現(xiàn)場無紙化的同時提高生產(chǎn)環(huán)境信息系統(tǒng)治理工作的合規(guī)水平,大幅度提高現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確及時性以及人員工作效率

動態(tài)3D可視化

生產(chǎn)廠房可視化: 通過3D虛擬現(xiàn)實技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)廠房進行真實展現(xiàn),從廠房的外部環(huán)境、樓宇到廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)和獨立設(shè)備均可進行立體仿真展示,并可進行任意角度的調(diào)整及場景的切換。
生產(chǎn)流程可視化: 將虛擬現(xiàn)實技術(shù)有機融入到工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng),以真實廠房生產(chǎn)線的仿真場景為基礎(chǔ),對各個工段、重要設(shè)備的形態(tài)進行復(fù)原,并實時反映其生產(chǎn)流程和運行狀態(tài)。
生產(chǎn)設(shè)備可視化: 通過三維可視化手段對工業(yè)生產(chǎn)制造設(shè)備形態(tài)進行真實展現(xiàn),并對生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝、工作原理進行動態(tài)展示,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動,可接入實時采集數(shù)據(jù)對設(shè)備進行實時仿真

流程圖及流程圖回放

實現(xiàn)流程圖在線組態(tài)功能,對工藝、設(shè)備位號進行實時監(jiān)控,并提供畫面回放功能,工藝、設(shè)備人員通過回放畫面追溯某一時段的數(shù)據(jù)變化;流程圖回放可用于綜合分析某一生產(chǎn)數(shù)據(jù)或某些生產(chǎn)數(shù)據(jù)對其他數(shù)據(jù)的影響,也可以用來做事故追蹤,可選擇事故發(fā)生前幾分鐘和事故發(fā)生后幾分鐘的流程圖進行回放,回放的事件和終止事件、回放頻率可選,觀察事故發(fā)生前后各工藝參數(shù)(例如壓力、溫度、液位,運行時長、報警、閥門與電機狀態(tài))的變化,從而分析事故發(fā)生的原因

數(shù)據(jù)趨勢分析

實現(xiàn)對平臺中的有效數(shù)據(jù)進行分析。多時間軸數(shù)據(jù)分析:同一個設(shè)備數(shù)據(jù)在不同時間點的同軸對比分析。生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可能分為不同的批次,多個批次會有相同的步驟和工藝,找到好的或者有問題的多個時間段對數(shù)據(jù)在一起進行比較,減少搜集數(shù)據(jù)和對比的時間。直觀的通過對比找到最優(yōu)生產(chǎn)條件,整體提升產(chǎn)品工藝。通過擬合曲線數(shù)據(jù)分析,對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)偏差報警。

情景再現(xiàn)

解決方案

在舊設(shè)備改造過程中,難免會遇到設(shè)備沒有程序或者地址表的情況,網(wǎng)關(guān)具備高效的地址分析功能,能根據(jù)用戶需要的參數(shù)分析出設(shè)備內(nèi)存此參數(shù)的地址

部分舊設(shè)備沒有對應(yīng)的以太網(wǎng)擴展模塊產(chǎn)品,并且串口已經(jīng)被觸摸屏占用,網(wǎng)關(guān)具備通信分配的功能,能將數(shù)據(jù)通過原有串口分配給觸摸屏的同時,還能通過網(wǎng)口分配給SCADA,保證在不影響現(xiàn)場原有通訊的情況下完成

網(wǎng)關(guān)的一個網(wǎng)口可以對應(yīng)兩個端口,可以接入PLC協(xié)議的同時,也可以接入MODBUS協(xié)議,同一控制系統(tǒng)中,沒有接入PLC的儀表也可以接入網(wǎng)關(guān),SCADA通過連接網(wǎng)關(guān)的一個IP多個端口來分別讀寫PLC和儀表的數(shù)據(jù)

此功能與普通工業(yè)路由的區(qū)別在于PLC不用設(shè)置默認網(wǎng)關(guān)即可對PLC完成網(wǎng)段的轉(zhuǎn)換,即不用對PLC做任何程序上的操作

數(shù)據(jù)通訊不受通訊協(xié)議及品牌限制!不影響生產(chǎn)、不受設(shè)備源程序限制!設(shè)備通訊數(shù)量無限擴展!

現(xiàn)場采集情況類型

老設(shè)備供應(yīng)商不配合調(diào)試,不提供數(shù)據(jù)地址

加不了網(wǎng)口

儀表沒有接到PLC

設(shè)備IP難修改、維護

各種冷門專機

現(xiàn)場采集情況類型

老設(shè)備供應(yīng)商不配合調(diào)試,不提供數(shù)據(jù)地址

加不了網(wǎng)口

儀表沒有接到PLC

設(shè)備IP難修改、維護

各種冷門專機

解決方案

在舊設(shè)備改造過程中,難免會遇到設(shè)備沒有程序或者地址表的情況,網(wǎng)關(guān)具備高效的地址分析功能,能根據(jù)用戶需要的參數(shù)分析出設(shè)備內(nèi)存此參數(shù)的地址

部分舊設(shè)備沒有對應(yīng)的以太網(wǎng)擴展模塊產(chǎn)品,并且串口已經(jīng)被觸摸屏占用,網(wǎng)關(guān)具備通信分配的功能,能將數(shù)據(jù)通過原有串口分配給觸摸屏的同時,還能通過網(wǎng)口分配給SCADA,保證在不影響現(xiàn)場原有通訊的情況下完成

網(wǎng)關(guān)的一個網(wǎng)口可以對應(yīng)兩個端口,可以接入PLC協(xié)議的同時,也可以接入MODBUS協(xié)議,同一控制系統(tǒng)中,沒有接入PLC的儀表也可以接入網(wǎng)關(guān),SCADA通過連接網(wǎng)關(guān)的一個IP多個端口來分別讀寫PLC和儀表的數(shù)據(jù)

此功能與普通工業(yè)路由的區(qū)別在于PLC不用設(shè)置默認網(wǎng)關(guān)即可對PLC完成網(wǎng)段的轉(zhuǎn)換,即不用對PLC做任何程序上的操作

數(shù)據(jù)通訊不受通訊協(xié)議及品牌限制!不影響生產(chǎn)、不受設(shè)備源程序限制!設(shè)備通訊數(shù)量無限擴展!

系統(tǒng)優(yōu)勢

B/S模式,前后端分離,可跨平臺、設(shè)備兼容性強,免安裝客戶端程序。在任何支持瀏覽器的硬件和軟件品臺上操作。
支持PC、智能手機、PAD等瀏覽器訪問,支持Windows、linux、unix、android操作系統(tǒng)。
一個用戶可監(jiān)控多個過程,多個用戶可以監(jiān)控同一過程,真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的開放性及過程信號的透明化。
系統(tǒng)升級在服務(wù)器端實現(xiàn),維護成本較低。
軟件應(yīng)用規(guī)模取決于部署環(huán)境資源池能力(計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)),系統(tǒng)可擴展性強。
自主開發(fā)。
支持多種工業(yè)通訊協(xié)議,從而能夠?qū)崿F(xiàn)與原系統(tǒng)的無縫連接。
可以按照需要和管理要求實時定制開發(fā)、擴充功能
只需在服務(wù)器端升級
快速響應(yīng),成本低
用戶可自定義化功能模塊、流程組態(tài),自主化程度高;模塊化設(shè)計,自主搭配組合。
具備便捷的開發(fā)導(dǎo)入接口,可快速移植既有SCADA工程形成的工程流程畫面。支持多種工業(yè)通訊協(xié)議,從而能夠?qū)崿F(xiàn)與原系統(tǒng)的無縫連接。

企業(yè)價值

公用工程部門

減少抄寫設(shè)備、機組數(shù)據(jù)的工作量,甚至是直接減少人員數(shù)量

安環(huán)部門

數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、實時推送預(yù)警和報警降低風(fēng)險

生產(chǎn)部門

管理設(shè)備配方參數(shù)、提高效率和準確度;通過流程圖事故追憶可追溯控制、參數(shù)問題

其他信息系統(tǒng)

如MES、ERP:大大減少了人工錄入數(shù)據(jù)工作量

參觀價值

GPM(制藥行業(yè))

對于不少生產(chǎn)設(shè)備有設(shè)計缺陷有合規(guī)方面的風(fēng)險,在車間做一套合規(guī)的SCADA系統(tǒng)是最快速、最經(jīng)濟的方案

后期系統(tǒng)接入

數(shù)據(jù)對接、管理,降低對接時間和費用

上手簡單、易操作

系統(tǒng)是零代碼,培訓(xùn)一天就可以完成基本的工作,如果有特殊需要,我們做項目過程中有培訓(xùn),全部是無代碼配置,我們有幾個業(yè)主也是后期在自己實施,后期做小的追加已經(jīng)完全不需要我們,點位不夠的購買點位授權(quán)就可以
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