生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示。

任務(wù)自動(dòng)下發(fā)至生產(chǎn)車間。

待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動(dòng)預(yù)警。

mes系統(tǒng)軟件便于調(diào)度者輕松查詢，及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。

系統(tǒng)mes提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

mes軟件可通過條碼跟蹤，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息，輔助生產(chǎn)配料。

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)。

mes系統(tǒng)自動(dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。

料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量，一鍵完成工單投    料料量計(jì)算。 有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。

投料防錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。

物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量，所見即所得。

質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。

mes軟件可將業(yè)務(wù)流程、實(shí)驗(yàn)環(huán)境、人員、儀器設(shè)備、樣品試劑、操作規(guī)范等質(zhì)檢相關(guān)因素有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢業(yè)務(wù)一站式管理。

檢驗(yàn)結(jié)論支持公式自動(dòng)計(jì)算，報(bào)告解析，手動(dòng)錄入等多種錄入方式，檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)判級(jí)。

系統(tǒng)mes可對(duì)實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、目標(biāo)可追溯，提高檢驗(yàn)效率，減低錯(cuò)誤成本。

條碼管理，實(shí)現(xiàn)一物一碼，精準(zhǔn)追溯至投料操作人員。

mes系統(tǒng)可提供報(bào)表統(tǒng)計(jì)。

mes制造管理系統(tǒng)可進(jìn)行數(shù)據(jù)可追溯。

提高企業(yè)的運(yùn)行效率

保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求

生產(chǎn)工藝保密管理

滿足產(chǎn)品種類多，更新?lián)Q代快的需求