國工智能參與的第三屆化工安全生產(chǎn)
及智慧園區(qū)建設(shè)高峰論壇圓滿結(jié)束!
近幾年來,國內(nèi)各區(qū)域不間斷的出現(xiàn)了一系列的化工安全事故,尤其是這次“3.21”響水爆炸事故,引起了社會對化工行業(yè)的高度關(guān)注。
在此背景下,2019(第三屆)化工安全生產(chǎn)及智慧園區(qū)建設(shè)高峰論壇在蘇州隆重召開,主論壇和分論壇同期進(jìn)行。
國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生,受到誠摯邀請,成為本次大會的分享嘉賓。本次大會還邀請了中國、韓國、日本、歐盟等國家和地區(qū)的政府領(lǐng)導(dǎo),專業(yè)研究人員,企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等,針對國家最新安全法規(guī)、化工安全生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)、智慧規(guī)劃建設(shè)、合規(guī)管理等普遍關(guān)注的焦點(diǎn)問題,展開了為期兩天的討論。
在會議上,國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生,講述了如何利用智能制造手段降低化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。
他指出,對于化工園區(qū)及化工廠來說,提前防治及隱患發(fā)現(xiàn)是很有效降低化工安全風(fēng)險(xiǎn)的方式,結(jié)合國家要求的雙體系標(biāo)準(zhǔn),在這個(gè)基礎(chǔ)上,以設(shè)備管理為中心,自主研發(fā)了一套化工安全設(shè)備管理系統(tǒng)。
在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中,設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動化、大型化、高速化和復(fù)雜化,設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大,在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高,設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、流程涉及的點(diǎn)多面廣。
設(shè)備管理系統(tǒng)是管理設(shè)備的信息化軟件系統(tǒng)。其業(yè)務(wù)功能涵蓋了從設(shè)備采購、驗(yàn)收、使用、備件、點(diǎn)巡檢、保養(yǎng)、維修、檢定、能源到報(bào)廢的一整套完整的設(shè)備全生命周期的管理。以提高設(shè)備利用率和工作效率,降低設(shè)備運(yùn)維成本為目標(biāo),從而提高企業(yè)設(shè)備管理信息化水平。
柳彥宏先生在分享過程中,提到了TPM和雙體系問題。TPM是(Total Productive Maintenance)的縮寫,意為 “全員生產(chǎn)性保全活動”或全員效率維修活動。以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以維修預(yù)防、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制,由設(shè)備的全程管理部門、使用、維修等所有有關(guān)人員,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行生產(chǎn)維修,使損失最小化,效益最大化的活動。
風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理兩個(gè)體系簡稱雙體系或兩個(gè)體系、雙重預(yù)防體系,雙體系更偏重于對風(fēng)險(xiǎn)的管控或設(shè)備對人的損壞。首先要做到全員參與、領(lǐng)導(dǎo)重視。還要整理匯總?cè)齻€(gè)清單,即設(shè)備清單、工序清單、職業(yè)因素危害清單。
柳彥宏先生介紹了如何有效建設(shè)雙體系和使用TPM來減少或避免事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
雙體系的建設(shè):首先要做到全員參與、領(lǐng)導(dǎo)重視。還要整理匯總?cè)齻€(gè)清單,即設(shè)備清單、工序清單、職業(yè)因素危害清單。各部門列舉風(fēng)險(xiǎn)清單,建設(shè)小組計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)等級、管控措施、意見措施,組織隱患排查。
從風(fēng)險(xiǎn)分級管控方面:按照風(fēng)險(xiǎn)不同級別、管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素來確定不同管控層級的風(fēng)險(xiǎn)管控方式,確定了管控方式,也就有了隱患排查的方向。風(fēng)險(xiǎn)越大,管控級別越高。必須做到上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),下級也必須負(fù)責(zé)管控,層層負(fù)責(zé)。
推進(jìn)TPM管理
1、以6S活動為突破口,夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。
2、抓典型示范機(jī)臺引路,帶動一般,全面推廣。
3、堅(jiān)持周例會制度,突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性。
4、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn),抓好整章建制。
5、以錄像、照片曝光為手段,嚴(yán)格檢查,落實(shí)整改。
6、實(shí)施動態(tài)管理,做到持之以恒。
在分享過程中,國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生不僅介紹了在企業(yè)中如何減少或避免事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生?同時(shí)也介紹了如何利用國工智能設(shè)備管理系統(tǒng)來解決風(fēng)險(xiǎn)。
利用國工智能設(shè)備管理系統(tǒng)達(dá)到對設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控,將高頻風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)維護(hù)到系統(tǒng)中來管理設(shè)備,提供最優(yōu)化的設(shè)備巡檢點(diǎn)方案,實(shí)現(xiàn)巡檢到期自動提醒的同時(shí),確保巡檢人員對設(shè)備真實(shí)有效的管理。國工智能設(shè)備管理系統(tǒng)與智能震動紅外線點(diǎn)檢儀協(xié)同,通過智能點(diǎn)檢設(shè)備將實(shí)時(shí)測量的頻率、溫度上傳到系統(tǒng)中。增加了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的實(shí)時(shí)性與真實(shí)性。
利用國工智能大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),可對設(shè)備的損壞維修數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,當(dāng)一個(gè)設(shè)備開始損壞時(shí),它就會有一個(gè)損壞的周期,這個(gè)周期很難通過人為的方式去預(yù)測。通過國工智能大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),利用前期累計(jì)積累的數(shù)據(jù),進(jìn)行分析預(yù)算,提前預(yù)測設(shè)備大概會在什么時(shí)候會出現(xiàn)故障,在設(shè)備出現(xiàn)問題前進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),達(dá)到減少風(fēng)險(xiǎn)的效果。
國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生表示,我們自主研發(fā)的國工智能設(shè)備管理系統(tǒng)不僅能協(xié)助企業(yè)更好的管理生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防外,還有更多的設(shè)備管理功能來幫助企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理。
在演講過程中,大會參會人員對所介紹的相關(guān)內(nèi)容表現(xiàn)出了極大的興趣,會議結(jié)束后大量參會人員添加了柳彥宏先生留下的微信,并表示想進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)節(jié)交流和合作洽談。
同時(shí),在會議休息期間,參會人員來到國工智能展位所在區(qū),進(jìn)行了相關(guān)溝通交流,展位上,在國工智能華東區(qū)大區(qū)負(fù)責(zé)人朱春領(lǐng)的帶領(lǐng)下,進(jìn)行了相關(guān)來訪人員的接待和溝通。
國工智能 ∣智能制造落地服務(wù)商
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