MES系統(tǒng)被稱為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)有很多的功能板塊，每一個板塊都有相應的功能與成效。在這里，小編主要講講該系統(tǒng)的生產(chǎn)資源這一板塊。

     生產(chǎn)資源統(tǒng)稱指生產(chǎn)過程中所要使用的資源，這些資源涉及的范圍較廣，包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、各種生產(chǎn)設備員工排班、所需物料等，這一系列過程均是為了保證生產(chǎn)過程正常進行中所需要的資源能夠被更好地管理與應用。而且各種生產(chǎn)資源被應用的情況均可以通過該模塊進行展示出來。

MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)資源主要包括物料的需求計劃、能力的需求計劃這兩大部分。

1、 物料需求計劃

該需求計劃包含原物料的需求計劃與輔料的需求計劃，在生產(chǎn)操作過程中會產(chǎn)生一個產(chǎn)品物料的配比結合，MES系統(tǒng)會根據(jù)這一結合計劃中的計劃量計算出本次生產(chǎn)所需要的的生產(chǎn)原料的理論值，這一計算方式不同于傳統(tǒng)的模式，它無需手動計算，不僅節(jié)省了大量的人力與物力，而且也節(jié)省了不少的時間。

2、能力需求計劃

企業(yè)在分析物料需求計劃后，通過MES系統(tǒng)的能力需求計劃可以產(chǎn)生一個切實可行的能力執(zhí)行計劃的功能板塊。精確計算出各生產(chǎn)階段和各工作中心所需要的資源量，進而得出人力、設備等資源的負荷情況，防止生產(chǎn)能力負荷不平衡工作的發(fā)生。

    MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息、人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)設備的集中控制管理，實現(xiàn)生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的最大利用，提高價值。