1、基于MES系統(tǒng)的信息化系統(tǒng)集成

MES與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度集成，共同完成物料管理計劃、生產(chǎn)計劃的制定下發(fā)，及根據(jù)過程監(jiān)控質(zhì)量分析進行生產(chǎn)調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。同時實現(xiàn)與底層控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)生產(chǎn)過程跟蹤，設備維護管理及工藝質(zhì)量管控等。

2、實時采集整合共享制造過程數(shù)據(jù)

MES系統(tǒng)可以與底層的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及智能控制設備通訊，將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進行實時采集，整合及應用，實現(xiàn)全局數(shù)據(jù)共享，使整個制造過程更加透明化，并可以為企業(yè)不同層面管理者提供匯總分析報表工具，使其生產(chǎn)管理決策更有依據(jù)性。

3、數(shù)據(jù)動態(tài)化、智能反應

MES系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)動態(tài)分析，動態(tài)處理，動態(tài)顯示并持續(xù)更新，真正達到實時掌控的目的。它也是一套根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，動態(tài)數(shù)據(jù)分析，做出相應反應的智能化系統(tǒng)，會根據(jù)物料，生產(chǎn)能力，設備，人員等信息變動來調(diào)整下一步生產(chǎn)計劃，解決制造同步化問題。

4、功能模塊組件化協(xié)同

生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)實際情況，根據(jù)MES的功能模塊進行組件化選擇，分部實施。在滿足不同企業(yè)生產(chǎn)實際情況的同時，也可做到快速響應需求變化，以便適應企業(yè)自身生產(chǎn)情況及市場變化。