生產(chǎn)制造企業(yè)常面臨的問題

1、產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時(shí)，能否立刻追溯到生產(chǎn)過程信息？具體到原料供應(yīng)商、操作人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程工序等。

2、人工記錄數(shù)據(jù)，報(bào)表數(shù)量龐大，耗時(shí)耗力，又不能保證數(shù)據(jù)的完整及準(zhǔn)確性。

3、車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況是否可以做到實(shí)時(shí)監(jiān)控？對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和分析，做到實(shí)時(shí)了解質(zhì)量波動(dòng)，縮短響應(yīng)時(shí)間。

4、同一條產(chǎn)線進(jìn)行混裝時(shí)，能否防止人工混裝錯(cuò)誤，產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、貨品交接錯(cuò)誤等等。

面對(duì)以上的車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面臨的問題，已經(jīng)有ERP的企業(yè)也是難以解決的，因?yàn)?/span>ERP屬于計(jì)劃層，與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備底層難以銜接。而MES系統(tǒng)面向車間執(zhí)行層，將企業(yè)的計(jì)劃層和控制層進(jìn)行銜接。在生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行時(shí)，MES系統(tǒng)采集、適應(yīng)及時(shí)、正確的數(shù)據(jù)，提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報(bào)告給決策支持。針對(duì)條件改變立即快速反應(yīng)的目的，達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。MES提供企業(yè)與供貨商之間雙向溝通所需的生產(chǎn)信息。

MES的主要特點(diǎn)如下：

1、適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)，提高了管理效率；

2、建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；

3、流水線操作預(yù)防錯(cuò)誤功能，預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正；

4、線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息；實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的最佳工具；

5、提供看板可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理。

MES系統(tǒng)將生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)整合到企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)中去，形成一個(gè)實(shí)時(shí)的、有效的，并能和供應(yīng)鏈進(jìn)行緊密配合的工廠管理系統(tǒng)。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，為企業(yè)帶來更多的效益。

注：部分文字和內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請(qǐng)聯(lián)系進(jìn)行刪除。