我國制造業(yè)正在邁向數(shù)字化和智能化，隨著智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大，眾多制造企業(yè)對智能化改造越發(fā)重視，對原有的生產(chǎn)技術(shù)和管理模式進行智能化的改造，推進生產(chǎn)方式的智能化。這一改變在一定程度上，打開了MES系統(tǒng)的增大。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)打通計劃層和控制層，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

1、與ERP系統(tǒng)進行對接，相輔相成

 ERP系統(tǒng)用來策略制定，而MES系統(tǒng)則是操作層面上的東西。對于已經(jīng)有ERP的企業(yè)，可使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃更合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效，工作效率更高。 MES系統(tǒng)軟件與ERP間的集成數(shù)據(jù)與MES、ERP間的界面劃分有關(guān)。MES軟件彌補了生產(chǎn)車間生產(chǎn)的過程和企業(yè)計劃層控制系統(tǒng)之間的間隙，給企業(yè)提供出一個有彈性、精細化、快速反應(yīng)的制造化環(huán)境。

2、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式

可以優(yōu)化生產(chǎn)管理過程，改善原始的管理機制，MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)過程，通過及時的生產(chǎn)信息的采集和看板管理，及時展示給車間管理人員，從而最大程度地保障工作管理的合理性、提高工作效率、改善工作質(zhì)量、降低運行與維護成本。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本

建立產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的監(jiān)測和在線處理，從而對原材料/半成品和成品都進行及時檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品追蹤，清單管理和質(zhì)量管理。  MES系統(tǒng)設(shè)備管理嚴格按照系統(tǒng)的管理功能去進行，通過預(yù)防性維護和預(yù)防維修，避免維修不足和維修過度兩種現(xiàn)象，即可有效提高設(shè)備的運行效能。通過提高工作效率，降低綜合管理成本。

隨著目前市場競爭越來越激烈，企業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等方面提出越來越高的要求，這就要求企業(yè)在制造管理各種中對成本、排產(chǎn)和質(zhì)量有更有效幾種的瑰麗，這也是對MES有更好的要求，也是MES發(fā)展的方向。