工業(yè)4.0一直在推進(jìn)著傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展，特別是近年隨著“中國(guó)制造2025”的口號(hào)，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)也在奮力進(jìn)行智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。而目前很多傳統(tǒng)型生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)通常面臨很多問(wèn)題，例如，不能及時(shí)監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)車間數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)不了自動(dòng)校驗(yàn)和操作、產(chǎn)品質(zhì)量得不到把控，需要不停的與采購(gòu)、技術(shù)、車間進(jìn)行溝通，同時(shí)數(shù)據(jù)量大，靠人工進(jìn)行處理匯總工作繁復(fù)，對(duì)企業(yè)日后的發(fā)展和轉(zhuǎn)型有一定的滯后作用。 

現(xiàn)在制造業(yè)工廠中若沒(méi)有一套完整的信息化管理系統(tǒng)是很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中發(fā)展甚至是生存下去的。于是很多企業(yè)管理者就在智能工廠，大數(shù)據(jù)信息化中尋求解決方案，而MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）成了很多企業(yè)的選擇。MES系統(tǒng)具有先進(jìn)的理念和強(qiáng)大的功能模塊，將信息化深入到生產(chǎn)車間底層，通過(guò)搭建集成化和智能化的信息管理平臺(tái)，幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力。

生產(chǎn)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí)，MES系統(tǒng)采集、適應(yīng)及時(shí)、正確的數(shù)據(jù)，提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報(bào)告給決策支持。主要有以下幾大現(xiàn)實(shí)價(jià)值。

1. 企業(yè)資源信息的有效整合

讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起，人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的最大利用，提高價(jià)值。

2. 數(shù)據(jù)整理分析總結(jié)

MES系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)整合、分析統(tǒng)計(jì)、便于管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，管理人員可以隨時(shí)有目標(biāo)的進(jìn)行管理、檢修、日常維護(hù)等；

3. 完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理

MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。這樣，MES系統(tǒng)就可以通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)，幫助企業(yè)完善全面的質(zhì)量管理體系，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。

4、適應(yīng)多樣性生產(chǎn)流程

MES系統(tǒng)內(nèi)，可以建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；

  綜上所述，基于大數(shù)據(jù)與信息化的制造技術(shù)是未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。MES系統(tǒng)在智能工廠中有著重大意義，可以有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式的問(wèn)題，更好地促近企業(yè)發(fā)展。