物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),由物聯(lián)網(wǎng)PASS平臺，數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)采集柜等部件組成。物聯(lián)網(wǎng)PASS平臺部署在了一臺linux主機上，它通過opcua的方式向采集服務主機定時輪詢數(shù)據(jù)。采集主機定時向數(shù)據(jù)采集柜中的網(wǎng)關請求數(shù)據(jù)并緩存最新值供物聯(lián)網(wǎng)平臺讀取。

項目一期完成了漢威集團東廠區(qū)生產(chǎn)過程監(jiān)控、能源監(jiān)控，廠區(qū)攝像頭對接、有毒可燃氣體對接、基礎知識庫、基礎設備儀表臺賬模塊的實施。通過以上實施，完成了工廠第一部分基礎數(shù)字化建設的工作，操作人員可以隨時使用瀏覽器的方式全面了解工廠的生產(chǎn)流程信息，能耗耗費信息，廠區(qū)綜合信息，從而為工廠安全生產(chǎn)、精益化生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。通過對知識庫、設備儀表臺賬模塊的建立，完成了紙質單據(jù)信息化的轉變，模塊會根據(jù)到檢信息，自動進行預警并提示工作人員，從而保障了儀表的準確性。

通過對接廠區(qū)DCS系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)所有DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接可以通過網(wǎng)頁瀏覽的方式一站式查看，通過強大的數(shù)據(jù)分析引擎，數(shù)據(jù)的歷史、報警、趨勢實時分析瀏覽，畫面美觀性升級，集中部署，更強大的趨勢監(jiān)控分析助力企業(yè)數(shù)字化轉型。

對接攝像頭系統(tǒng)，直接通過辦公室電腦就可查看現(xiàn)場監(jiān)控，操作簡單，點擊圖內(nèi)攝像頭就可以打開對應位置的監(jiān)控畫面，車間內(nèi)外監(jiān)控畫面對應位置一站式查看，巡查更加方便快捷

靈活定制化的自由報表功能，直觀導出每日所消耗的能源用量，替代了原有的手工抄寫錄用，大大簡化了工作流程。

應用能源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析模塊，具有強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，報表、圖形制作等功能，提供完整的數(shù)據(jù)分析流程。

能源管理系統(tǒng)采用的是全方位、分布式的管控體系，不存在管控漏洞，更不需要多人進行監(jiān)管，為企業(yè)減少了人力的消耗，實現(xiàn)了低成本、低風險、高智能的管理模式。

通過大數(shù)據(jù)的收集，搭建數(shù)字化工廠，實現(xiàn)物理工廠與數(shù)字工廠之間，虛擬與實時交互的融合機制。使數(shù)據(jù)可知可感、動態(tài)仿真，最終全面反映出工廠的全生命周期。